1拉絲工序

從德國引進(jìn)Niehoff拉絲生產(chǎn)流水線，確保每一條珠江電纜生產(chǎn)的電線都符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

2絞線工序

采用先進(jìn)的管絞機(jī)、框絞機(jī)等，邀請了多位電線電纜工程在生產(chǎn)車間進(jìn)行指導(dǎo)，確保絞出的導(dǎo)體是外徑均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、緊密整齊。

3絕緣工序

安全、環(huán)保是我們對產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，采用符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)的原材料及運(yùn)用直流驅(qū)動氣系統(tǒng)和自動材料干燥設(shè)備，中央系統(tǒng)控制，再配合高壓火花測試，使每一米的電線絕緣多一份安全的信心保證。

4成攬工序

自動化設(shè)備，能夠防止電線電纜生產(chǎn)過程中的損傷和扭曲變形，每一毫米的產(chǎn)品測試能夠保證每一段產(chǎn)品的符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。

5成攬工序

自動化設(shè)備，能夠防止電線電纜生產(chǎn)過程中的損傷和扭曲變形，每一毫米的產(chǎn)品測試能夠保證每一段產(chǎn)品的符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。